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不銹鋼鍛件特性有哪些？

不銹鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不銹鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能，由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有的抗點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。

不銹鋼鍛件具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件，沖擊強(qiáng)度很高，不宜長(zhǎng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下，這樣可能會(huì)減弱其韌性?？估瓘?qiáng)度：σb≥795Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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齒輪鍛件對(duì)鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機(jī)械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質(zhì)量直接影響皮帶機(jī)的使用壽命和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現(xiàn)在粗鍛過(guò)程和熱處理過(guò)程中，尤其是熱處理過(guò)程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴(yán)格執(zhí)行，易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過(guò)程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。當(dāng)工件在成品或半成品中時(shí)，在內(nèi)應(yīng)力的作用下，工件往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，造成浪費(fèi)，生產(chǎn)質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生，此類質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)引起高度重視。

（2） 在熱處理過(guò)程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過(guò)兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具成本，提高機(jī)床利用率，減少和防止加工或熱處理過(guò)程中的變形。

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在軸類鍛件的整個(gè)成形過(guò)程中，只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)優(yōu)化組合，才能使各階段的變形機(jī)理得到的協(xié)調(diào)。要點(diǎn)是：

1） 在鍛造變形的每一時(shí)刻，應(yīng)避免或減少內(nèi)部拉應(yīng)力，并應(yīng)防止出現(xiàn)雙向拉應(yīng)力。

2） 在鑄件結(jié)構(gòu)破壞的變形階段，可采用錐形板鍛造粗加工和新的FM鍛造方法（均采用砧寬比W/H控制坯料變形區(qū)的中心，無(wú)軸向拉伸應(yīng)力，使用材料寬度比B/H控制坯料變形區(qū)的中心，無(wú)橫向拉伸應(yīng)力，上鍛造方法同時(shí)具有普通平砧和大平臺(tái)）?；騆Z鍛造法（同時(shí)使用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來(lái)控制鍛件的內(nèi)部質(zhì)量）。

3） 在以焊接內(nèi)部氣孔為主的變形階段，應(yīng)在一張圖紙中完成?？刹捎眯碌腇M鍛造法或LZ鍛造法，并可在中間添加JTS法。變形的。

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